不定型耐火材料配料生产线
产品介绍：（PLX8-50）根据客户需求设计制作多仓配料和多混合机自动化配料生产线，包含骨料、粉料等不同特性物料精准称量，称量精度≤0.5%，满足产能1000-5000T/年。包括浇注料、可塑料、捣打料、喷射料、耐火泥等生产线。
产品特点：
1、对于特殊粉料处理，形成独特的方法方式。
2、计量精度0.5%
3、防尘无尘化处理。
4、配套多种形式混料设备。
5、配套机器人智能装备，整理入库。
产品描述
不定形耐火材料是一类由粒状和粉状耐火物料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料。它们不经成型和烧成而直接使用，因此也被称为散状耐火材料。与耐火砖相比，不定形耐火材料具有工艺简单、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上，使用效果比耐火砖更好。
不定形耐火材料的分类方式有多种，可以根据原料材质、工艺特性和结合剂种类进行分类。按原料材质可分为硅质、黏土质、高铝质、镁质、白云石质、铬质等。按工艺特性可分为浇注料、可塑料、捣打料、喷射料、投射料、耐火泥、耐火涂料、干混料等。结合剂的种类也很多，如各种水泥、无机盐类（如水玻璃、硫酸盐、磷酸盐等）和有机物（如焦油沥青、酚醛树脂等）。
根据国家标准GB/T4513.1-2015，不定形耐火材料的分类原则包括产品类型和施工方式、主要原料和化学组成类型、结合形式和分类温度。产品类型和施工方式包括耐火浇注料、普通浇注料、反絮凝浇注料等。结合形式可以是水化结合、陶瓷结合、化学结合或有机结合。根据气孔率的大小，不定形耐火材料可分为致密材料和隔热材料两大类。
不定形耐火材料广泛应用于热工设备的衬里，如热处理炉、矿石焙烧炉、催化裂化炉、转化炉等。它们的使用不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了运营成本，有助于企业在市场竞争中保持优势。
不定形耐火材料自动配料生产线是一种用于生产不定形耐火材料的自动化系统。这种生产线主要包括上料系统、原料储存系统、自动称重配料系统、物料输送、混合系统、包装系统、除尘系统以及电气控制和软件系统。它适用于生产各种不定形耐火材料，如浇注料等。
该生产线的主要特点包括：
1. 高度的自动化：整个生产过程从原料投入到成品输出都实现了自动化，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
2. 高精度的配料：配料精度高达0.2%-0.5%，保证了产品质量的一致性和稳定性。
3. 信息化的管理：采用全程管控系统，结合最新的信息技术，实现了生产原料管理、生产计划管理、生产配方管理等功能。
4. 环保和劳动环境改善：配备了除尘系统，保证了生产环境的清洁和无尘化，改善了劳动条件。
5. 灵活的设计：可以根据用户的场地布局和具体要求进行差异化设计，满足不同客户的需求。
这种生产线不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了运营成本，有助于企业在市场竞争中保持优势。
