中海德自动化配料线投产，助力炉底板/耐火材料生产提质增效
在炉底板、镁碳砖、刚玉砖、轻质莫来石砖等定型耐火材料的生产中，配料环节的精准、高效与稳定是产品质量与生产效率的核心命脉。面对种类繁多、特性各异（骨料、粉料、液体等）的物料，传统配料方式往往面临精度不足、效率低下、粉尘污染等挑战。
青岛中海德自动化设备有限公司，深耕自动化配料领域，深刻理解耐火材料生产的特殊需求。我们提供高度定制化的多仓配料与多混合机自动化配料生产线整体解决方案，为炉底板及各类定型耐火材料生产注入强大动能！
1.精准配料，品质基石：
专为耐火材料特性优化设计，实现骨料、粉料、液体等多种物料的高精度称量。
称量精度可达较高水平（≤0.5%），为产品成分的均匀性和一致性提供有力支持。
2.柔性设计，产能无忧：
完全根据您的具体需求定制设计，灵活配置料仓数量、混合机类型及整体布局。
方案设计覆盖广泛的产能需求范围（10000-20000T/年），满足不同规模企业的生产目标。
3.智能供料，流畅运行：
系统根据预设或动态调整的生产配方，智能调度各供料单元的启停、速度与时长。
上游供料与下游配料、混合或包装工序紧密协同，物料流转如行云流水，无断点、无等待。
4.粉尘控制，洁净生产：
特别注重防尘与无尘化处理设计，有效解决粉料输送、称量过程中的扬尘问题，改善车间环境，保障员工健康，符合环保要求。
5.复杂粉料，从容应对：
针对耐火材料中易扬尘、易吸潮、易架桥等特殊粉料，积累了丰富的处理经验，形成独特的工艺方法，保障顺畅输送与精确计量。
6.系统集成，协同高效：
可配套多种形式的混料设备，实现配料与混炼的无缝衔接。
支持与机器人智能装备集成，实现混合后物料的自动转运、码垛、整理入库，打造真正的智能化生产线后端。
选择中海德的原因？
▎ 售前 – 做您“智造转型”的参谋
提供工艺可行性分析、方案优化建议，用专业视角助您决策；
开放案例参考与技术答疑，透明沟通，规避落地风险。
▎ 售中 – 无缝衔接，全程可控
设计、制造、运输环节主动协同，严格质检，确保设备“健康出厂”；
安装调试全程配合，让设备与产线“无缝融合”。
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终身技术支持、备件优先供应，设备一生，守护一生。
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