玻璃制造的智慧之选：中海德自动化玻璃配料生产线

2025.11.25

在玻璃制造行业，配料环节的精准度与效率直接影响最终产品的质量与成本。青岛中海德自动化设备有限公司推出的玻璃配料生产线，凭借其智能化设计与高效性能，正成为玻璃生产企业转型升级的优选方案。

核心构成：全流程自动化管理

中海德自动化玻璃配料生产线涵盖原料储存、计量、混合、输送及控制系统五大模块。原料储存环节采用全密封钢结构储仓，避免受潮与污染；计量系统通过高精度电子秤与PLC控制，实现2‰的称量精度，确保配方准确性。混合设备采用强制式混合机，确保原料均匀性；输送系统通过皮带机或气力输送，将混合好的原料稳定输送至熔窑投料口。整个流程由工业计算机与PLC组成的中央控制系统自动管理，支持配方存储、过程监控与数据追溯。

技术亮点：精准与环保并重

精准配料是该生产线的核心优势。通过“粗给料+精给料”双模式设计，大用量原料（如石英砂）与微量原料（如澄清剂）均可实现高精度计量。针对玻璃行业特殊粉料（如轻质氧化铝），中海德开发了防粘附处理技术，解决输送与计量难题。此外，生产线配备布袋除尘器，在投料口、输送转接点等产尘点实现粉尘回收，既保护环境又降低原料损耗。