中海德滑动水口预制件配料系统——赋能耐火材料高效生产
青岛中海德自动化设备有限公司为江苏耐火材料企业量身打造的滑动水口预制件配料系统,由一套12仓与一套10仓生产线组成,精准适配滑动水口相关产品的原料配比环节,实现粉料与骨料两类固体物料的规范化管理,为生产环节筑牢基础。

精准控料,筑牢生产核心防线
中海德自动化的滑动水口预制件配料系统以精度与效率为核心,配置螺旋输送机与多位置扇形阀适配不同形态物料供给。通过变频控制实现粗加、精加双阶段供料,依托多只托利多压式传感器,将称重误差严格控制在±0.5%以内,信号实时反馈至HMI界面,让称量过程可视化、可监控,为产品质量稳定提供保障。
匠心设计,适配复杂生产场景
针对部分粉料易架桥、堵塞的问题,系统集成多重辅助下料措施,粉料仓助流气碟与振动电机联合破拱,骨料仓加装高强度振动电机,同时为料位计配备防护板避免设备损坏。环保与安全方面,物料流转全程密闭,搭配独立滤筒除尘器、集中除尘等差异化方案,结合脉冲反吹功能,有效减少粉尘外溢,契合工业现场环保需求。
智能适配,提升生产管理效能
系统采用西门子PLC与12英寸触摸屏构建控制中枢,支持40个以上配方的存储、调用与修改,可输出含二维码、批号等信息的包装唛头,分级权限设计保障核心参数安全。更具备产品型号智能适配功能,操作人员选定型号后,控制系统自动计算配方并下发指令,降低操作难度,减少物料浪费。同时配备完善安全防护与联锁机制,确保生产全程合规可控,为企业高效生产注入稳定动力。
下一条: 自动化配料线上的圆盘给料装置