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中海德机器人全自动拆包系统,实现密闭无尘无人化拆包投料

2026.09.01

针对传统人工拆包粉尘大、劳动强度高、物料损耗等行业痛点,中海德机器人全自动拆包系统融合 3D 视觉、机器人技术与密闭除尘设计,完成抓取、破包、卸料、废袋回收全流程自动化,适配多种物料包装,帮助企业构建洁净智能的物料处理产线。



l 行业痛点

传统人工拆包投料作业,容易产生粉尘扩散问题,作业人员劳动强度大,同时存在物料损耗,在粉体、颗粒物料生产场景下,制约产线整体自动化水平提升,也带来车间环境与人员健康方面的隐患。



l 核心功能模块

l 3D 视觉柔性抓取

搭载 3D 视觉识别能力,可识别多种包装材质与堆叠形态,无需人工预先定位。搭配柔性抓取机构,自适应调整作业力度,适配多种规格包装袋,支持多品类物料混线作业,稳定完成袋料抓取。

l 密闭破包除尘作业

整套破包流程在封闭舱体内完成,搭配除尘机构,从源头抑制粉尘外泄,改善车间作业环境,满足洁净生产要求,避免物料交叉污染。

l 智能卸料防堵设计

通过抖料、助流结构减少袋内物料残留;接触物料部件支持快速拆装清洁,适配多批次物料切换,有效缓解粉体搭桥堵料问题,保障产线连续稳定运行。

l 废袋自动闭环回收

拆包卸料完成后,空包装袋自动分离输送至回收区域,全程无需人工介入,实现废料规范收集,物料流与废料流清晰区分。

 

l 应用适配

系统模块化设计,可对接现有自动化配料生产线,适配化工、锂电、耐火材料、食品等多行业粉粒料处理场景,大幅降低人工依赖,助力企业完成车间智能化改造。

中海德机器人全自动拆包系统,实现密闭无尘无人化拆包投料


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