摩擦材料厂必看!这条自动配料线,精准、无尘、还能省人工
在摩擦材料生产领域,配料精度、车间环境、生产效率一直是企业最关心的三大核心问题。青岛中海德自动化专为行业打造的摩擦材料自动配料生产线,以成熟技术与稳定表现,成为工厂智能化升级的优选方案。
一、高精度配料,质量更稳定
针对摩擦材料生产中高硬度颗粒、易结块粉料等难点,中海德采用振动破拱、气力助流专用处理技术,从根本上解决架桥、堵塞问题,保证物料连续稳定供给。
搭配高精度传感器与智能计量系统,配料精度可达0.5%,让每一批产品质量更一致、更可靠。
二、无尘化设计,车间更环保
生产线全程采用密闭输送 + 脉冲除尘系统,实现防尘无尘化生产,粉尘排放量低于行业标准。既有效保护员工身体健康,又减少原料损耗,告别传统配料车间粉尘大、环境差的痛点,环保与效益一步到位。
三、柔性自动化,适配多产能
设备支持多仓配料、多混合机联动,产能可在10000-50000 吨 / 年灵活配置,兼容骨料、粉料、液体等多种物料。
从原料储存、自动配料、混合到成品包装、机器人整理入库,实现全流程自动化,大幅降低人工依赖,提升整体生产效率。

四、智能电控 ,运行更放心
系统采用西门子PLC+12英寸触摸屏电控,支持配方存储、权限管理、数据追溯,管理人员可远程监控生产状态,助力企业降本增效。
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