中海德全自动高精度坩埚配料系统：高效智能，助力高品质生产
为满足日益严格的生产质量要求和环保标准，中海德机械依托深厚技术积淀与行业洞察，匠心推出集输送、储存、计量、配料功能于一体的全自动坩埚配料生产线。该生产线以高精度、高效率、高可靠性为核心优势，全面采用优质不锈钢材质与先进自动化控制技术，旨在彻底解决传统人工配料中存在的配比误差大、作业效率低、粉尘污染严重等痛点，为客户提供稳定生产高品质坩埚产品的理想解决方案。
核心特点与系统配置：
1.模块化仓储系统，大容量耐腐蚀
配备15个独立不锈钢粉料仓，专为多种粉状原料设计，抗腐蚀、防污染，确保物料纯净；
设置6个结构坚固的不锈钢骨料仓，可靠储存各类颗粒状骨料；
集成液体储存罐，并配套活化搅拌装置，保证液体添加剂的均匀稳定。
2.高精度智能配料，控制精准可靠
粉料由304不锈钢螺旋给料机（变频控制）实现精细供给，喂料精度显著提升；
骨料通过304不锈钢电磁振动给料器配送，具备高、低速控制模式，下料均匀可控；
所有配料经由出料皮带机高效输送，有效防止物料分层，保障混合均匀度；
创新采用移动计量小车及不锈钢接料斗，实现多种物料自动称重与累积计量，计量精度极高；
配套液体高精度计量系统，确保粘结剂等液态添加剂的稳定投入与精准配比。
3.自动化输送结合环保设计，清洁高效
物料经斗提机垂直提升，再通过不锈钢螺旋与皮带机实现流畅水平输送，全程自动化运作；
系统关键粉尘点设有高效除尘装置，全程密封输送，显著改善车间环境，全面满足环保要求。
4.智能电控系统，稳定易用
以工业级PLC为核心控制器，搭配人机交互触摸屏（HMI），操作直观、调控灵活；
螺旋与振动给料机构支持平滑调速与高低频切换，实现粗加到精补的全流程精准控制；
支持多配方存储与一键调用，实时监控生产数据、报警状态，历史记录可追溯，助力客户轻松实现生产管理数字化与可视化。
这一系统不仅解决了传统人工配料中精度不稳、效率低下、粉尘污染的痛点，还大幅提升了企业的生产效率与产品的一致性，是保障高品质坩埚与耐火材料产品的理想选择。
