智能赋能——中海德自动化耐火散装料生产线的高效实践
2025.12.11
在耐火材料行业，生产效率与环保标准的双重挑战推动着技术革新。青岛中海德自动化设备有限公司推出的耐火散装料生产线，以智能控制、全流程防尘、模块化设计为核心，为行业提供了一套精准、智能、环保、高效的生产解决方案。
精准控制，数据驱动生产
生产线搭载西门子PLC控制系统，通过称重传感器与阻旋料位计的联动，实时采集原料仓位、设备运行状态等数据。系统自动分析并调整生产参数，例如当某原料仓位低于设定值时，触发补料指令；搅拌机转速异常时，立即修正变频器参数。操作人员通过15英寸触摸屏即可完成参数调整与生产监控，实现“数据驱动生产”的精细化管控，较传统模式效率显著提升。
密闭防尘，环保与成本双赢
针对耐火材料生产中的粉尘问题，生产线构建了密闭式防尘闭环：可移动电动葫芦密闭吊运袋装粉料，振动破包站减少投料扬尘；螺旋给料机与气动蝶阀组合确保物料稳定输送，避免堵料断料导致的粉尘飞扬；脉冲反吹除尘系统实时清理过滤袋，确保排放达标。企业实测数据显示，车间粉尘浓度大幅下降，原料损耗减少，既满足环保要求，又节省了长期清洁成本。
模块化设计，灵活适配需求
生产线采用模块化架构，支持料仓数量、混合机类型及码垛方案的定制。企业可根据产能需求选择双轴桨叶式、行星式或双螺带搅拌机，适配耐火砖、浇注料等不同产品的生产。例如，生产镁碳砖的企业可选强剪切力的双轴桨叶式搅拌机，生产浇注料的企业则可选低速高扭矩的行星式搅拌机。16个分类料仓支持多点进料与出料，灵活适应不同厂房结构，降低中小企业设备升级门槛。
中海德自动化耐火散装料生产线，以技术实力与定制化服务，助力企业构建高效、稳定的生产体系，在智能化转型中稳步前行。
下一条： 自动化配料线上的圆盘给料装置
